簡述 EDI 超純?設備原理及優(yōu)缺點簡介 簡述 EDI 超純?設備原理及優(yōu)缺點簡介 EDI 超純?設備?作原理 ?純度?對許多?商業(yè)?程?常重要，?如：半導體制造業(yè)和制藥業(yè)。以前這些?業(yè)?的純凈?是?離?交換獲得的。 膜系統(tǒng)和膜處理過程作為預處理過程或離?交換系統(tǒng)的替代品越來越流?。如電除鹽過程 (EDI) 之類的膜系統(tǒng)可以很?凈地去 除礦物質(zhì)并可以連續(xù)?作。膜處理過程在機械上?離?交換系統(tǒng)簡單得多，并不需要酸、堿再?及廢?中和。 EDI 是帶有特殊?槽的?反向電滲析 (ED) ，這個?槽?的液流 通道中填充了混床離?交換樹脂。 EDI 主要?于把總固體溶解量 (TDS) 為 1-20mg/L 的?源制成 8-17 兆歐純凈?。通常?源是由反滲透 (RO) 產(chǎn)?。?陰、陽離?選 擇膜把電極之間的空間隔成?室，這樣可以把?半?室中的鹽除去，?在另?半?室內(nèi)濃縮。不斷地給?室供?和抽?，就可 以建?連續(xù)的除鹽處理過程。 ED 和 EDI 中?的膜是?離?交換樹脂制成?狀，通常為了增加強度會在樹脂?上附?層布。 ED 和 EDI 的物理區(qū)別主要在于除鹽室?填充的是混床離? 交換樹脂珠。 離?的轉(zhuǎn)移分為 2 個步驟。?先離?擴散到離?交換樹脂，然后在電場作?下穿過樹脂到達膜。因為這樣的電阻較?，電流會 流過離?交換樹脂。 EDI 的濃縮室中沒有樹脂。 EDI 中?電離的作? 要理解 EDI 和它的?途，就必須理解 " ?的電離 " 。?電離后就會變?yōu)闅潆x?和氫氧根離?。化學反應?程式為： H2O<==>H++OH- 如果離?在結(jié)合為?以前被分離、就會形成酸和堿。在 ED 和 EDI 中，如果電流超過了移動溶解鹽所需的能量，?就會電離。在 ED 過程中在陰離?交換膜上有較低電流時就會發(fā)??的 電離，原因尚未找出。 在 ED 系統(tǒng)中過?的電流會引起?的電離。氫離?在直流電 場的作?下進?離?交換樹脂，并在那與碳酸氫根離?反應?成 CO2 。這會降低?的 pH 值。 氫氧根離?進?陰離?交換膜并與碳酸氫根離?反應?成 碳酸根離?。如果?中存在 Ca2+ ，?部分 Ca2+ 就會從濃縮室中 進?陰離?交換膜。 陰離?交換膜并不能 100% 阻隔陽離?。這就使 CaCO3 沉積在膜內(nèi)部。 如果?中沒有鈣或碳酸氫根，氫離?會穿過擴散流通道和陽離?交換膜?進?濃縮室。? OH- 會通過陰離?交換膜進?濃縮 室。兩者會在濃縮室中結(jié)合成?。 在 EDI 池中電流是通過離?交換珠的。所以在離?交換珠互相接觸的地?和交換珠與膜接觸的地?，如果有較?的電流，?就 會電離。 在較強電流的作?下，離?交換樹脂不斷地被酸或堿再?。與溶液中的鹽?起進?濃縮室中的 H+ 和 OH- 離?結(jié)合為?。 EDI 技術(shù)優(yōu)點和缺點 ED 是?來處理含鹽量較少且含鈣和碳酸氫根的?的。為避免?電離和電能浪費，它可以在較?電流下?作。 EDI 也可以在較 ?電流和沒有?電離的情況下?作。 這種操作?式與 ED 相?不但沒有優(yōu)點?且有諸多缺點。 這種操作?式下的除鹽和?回收能?與 ED 相等。因為離?交換樹脂主要作為?種介質(zhì)濾器并沒有任何較好的反沖洗?法，源 ?中的微粒數(shù)必須很少。也就是說，為保證它的正常?作需要增加預處理?序如超濾和反滲透 (RO) 。 EDI 池的維修也較困難。在安裝好后， EDI 池?就會裝?樹脂，但在卸裝前并沒有有效的辦法來把樹脂取出。在重新安裝前要